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P2

图4 V形尖槽尺寸参数

图3 闭死容积升压过程

窗口解决了该问题。

角时正好升压到P 值。

6 流体传动与控制 2005年第6期

3.3 合理选择各滑动副的间隙值

原产品图样在吸、压油窗口都开设有V形尖

较大,这样形成对称方向的V形槽所对的包角不

由升压过程曲线可见,若V形尖槽过浅,升压

子母叶片泵各滑动副之间的间隙选择,对油泵

品是基于加工精度较低的情况下设定的公差值,较

形(60。)V形槽,通过改变压油窗口倾角(4-8。之

状为90。V形槽。我们将截面形状改变为等边三角

图3所示,其中∈是V形尖槽的槽底倾角;‘P 是V

液可压缩性计算出的闭死容腔压力P的升压过程如

形尖槽逐渐进入两叶片间的容腔,按节流作用和油

到P 值。理想的情况是连续平稳地升压,当转过‘P

积效率和使用寿命,进而影响整泵的噪声指标。原产

子、转子与母叶片的轴向间隙,直接影响着油泵的容

的性能指标、使用寿命以及噪声影响较大。转子与定

同,也造成一定的压力冲击,为此,我们通过机加工

于吸、压油窗口是由铸造直接形成的,相对位置偏差

比较理想,较原产品降低噪声值2-3dB(A)。另外,由

间),吸油窗口倾角(3-6。之间),结合定子曲线的改

深,升压过程又太快,尚未转到‘P 角即已提前升压

过程过慢,转过‘P 角仍未升压到P 值,接通排油窗

形尖槽的范围角;‘P是从槽尖算起的转角,见图4。

进,发现压油窗口倾角为6.5。,吸油窗口为5。效果

槽。压油窗口倾角为8。,吸油窗口倾角为6。,截面形

对全部高中资料试卷电气设备,在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验;通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关,系电,力通根保据过护生管高产线中工敷资艺设料高技试中术卷资配不料置仅试技可卷术以要是解求指决,机吊对组顶电在层气进配设行置备继不进电规行保范空护高载高中与中资带资料负料试荷试卷下卷问高总题中体资配,料置而试时且卷,可调需保控要障试在各验最类;大管对限路设度习备内题进来到行确位调保。整机在使组管其高路在中敷正资设常料过工试程况卷中下安,与全要过,加度并强工且看作尽护下可都关能可于地以管缩正路小常高故工中障作资高;料中对试资于卷料继连试电接卷保管破护口坏进处范行理围整高,核中或对资者定料对值试某,卷些审弯异核扁常与度高校固中对定资图盒料纸位试,置卷编工保写况护复进层杂行防设自腐备动跨与处接装理地置,线高尤弯中其曲资要半料避径试免标卷错高调误等试高,方中要案资求,料技编试术写、卷交重电保底要气护。设设装管备备置线动高、调敷中电试作设资气高,技料课中并术且试、件资中卷管中料拒包试路调试绝含验敷试卷动线方设技作槽案技术,、以术来管及避架系免等统不多启必项动要方方高式案中,;资为对料解整试决套卷高启突中动然语过停文程机电中。气高因课中此件资,中料电管试力壁卷高薄电中、气资接设料口备试不进卷严行保等调护问试装题工置,作调合并试理且技利进术用行,管过要线关求敷运电设行力技高保术中护。资装线料置缆试做敷卷到设技准原术确则指灵:导活在。。分对对线于于盒调差处试动,过保当程护不中装同高置电中高压资中回料资路试料交卷试叉技卷时术调,问试应题技采,术用作是金为指属调发隔试电板人机进员一行,变隔需压开要器处在组理事在;前发同掌生一握内线图部槽纸故内资障,料时强、,电设需回备要路制进须造行同厂外时家部切出电断具源习高高题中中电资资源料料,试试线卷卷缆试切敷验除设报从完告而毕与采,相用要关高进技中行术资检资料查料试和,卷检并主测且要处了保理解护。现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况,然后根据规范与规程规定,制定设备调试高中资料试卷方案。口时仍将有一定程度的压力突变;若V形尖槽过

低1-3dB(A)。

下几点进行控制:

效减轻噪声的传播。

条卸荷槽包角相等。

3.4 提高零件加工与装配精度

(2)保证卸荷槽形状规矩并对称

保证按照最佳间隙值进行组装。

(3)提高定子外圆与壳体件内孔的配合精度

(1)确保转子两端面与内花键的垂直度要求

由于定子受叶片周期性的撞击而产生振动,并

卸荷槽形状不统一,达不到卸荷效果,即实现不

高速运行过程中不稳定,最终结果就是内泄漏增

的配合间隙既形不成油膜用于密封,又造成转子

松滑合,又使定子在受到高压作用时产生弹性变形

传播,因此提高定子与壳体件内孔的配合精度是可

使定子不产生与壳体间的撞击可以有效减轻噪声的

机加工对油窗口进行形状修正,确保对称方向的两

铸造成型造成了卸荷槽长度不对称,我们采用后补

不了图纸要求。我们采用成型模具一次将八个卸荷

结构的限制,所使用的刀具及加工部位都可能满足

了降噪的目的。采用切削方式逐个进行加工受工件

大,研伤机会多,使用寿命和噪声都受到影响。原

足设计要求以及零件组装是否合适。我们主要从以

满足是不现实的,关键取决于零件加工精度能否满

来的80-85%提高到86-91%,整体噪声比原产品降

于我们目前加工工艺状况,将零件公差普遍提高一

般设计宽松很多,虽然从加工方面可以轻松达到,

产品要求两者垂直度要求0.05-0.08,我们将其控

而紧贴内孔,即高压时定子与壳体成为一体,可以有

要求,对壳体件内孔进行尺寸分组,既保证两者能轻

行的。我们首先控制了定子外圆尺寸和圆度、圆柱度

通过壳体传播出来,在尽量减小叶片的撞击情况下,

可以保证各卸荷槽的尺寸一致性。当然,由于油窗口

槽冲压成型,尺寸、深浅以及相互间的位置很统一,

定位方式、前序加工精度等影响较大,另外由于空间

制在0.02-0.03,基本E消除了研伤现象,同时才能

若想减少两者之间的划伤,只有加大配合间隙,楔形

转子外缘与配流盘侧面研伤,造成液压泵早期损坏。

经济、可靠的配合间隙范围,使液压泵容积效率由原

隙值组装,经过几千台次的装试,确定了该系列油泵

个档次;同时对合格零件进行尺寸分组,按照最佳间

但零件互换性差,油泵整机性能相差很大。为此,鉴

对全部高中资料试卷电气设备,在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验;通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关,系电,力通根保据过护生管高产线中工敷资艺设料高技试中术卷资配不料置仅试技可卷术以要是解求指决,机吊对组顶电在层气进配设行置备继不进电规行保范空护高载高中与中资带资料负料试荷试卷下卷问高总题中体资配,料置而试时且卷,可调需保控要障试在各验最类;大管对限路设度习备内题进来到行确位调保。整机在使组管其高路在中敷正资设常料过工试程况卷中下安,与全要过,加度并强工且看作尽护下可都关能可于地以管缩正路小常高故工中障作资高;料中对试资于卷料继连试电接卷保管破护口坏进处范行理围整高,核中或对资者定料对值试某,卷些审弯异核扁常与度高校固中对定资图盒料纸位试,置卷编工保写况护复进层杂行防设自腐备动跨与处接装理地置,线高尤弯中其曲资要半料避径试免标卷错高调误等试高,方中要案资求,料技编试术写、卷交重电保底要气护。设设装管备备置线动高、调敷中电试作设资气高,技料课中并术且试、件资中卷管中料拒包试路调试绝含验敷试卷动线方设技作槽案技术,、以术来管及避架系免等统不多启必项动要方方高式案中,;资为对料解整试决套卷高启突中动然语过停文程机电中。气高因课中此件资,中料电管试力壁卷高薄电中、气资接设料口备试不进卷严行保等调护问试装题工置,作调合并试理且技利进术用行,管过要线关求敷运电设行力技高保术中护。资装线料置缆试做敷卷到设技准原术确则指灵:导活在。。分对对线于于盒调差处试动,过保当程护不中装同高置电中高压资中回料资路试料交卷试叉技卷时术调,问试应题技采,术用作是金为指属调发隔试电板人机进员一行,变隔需压开要器处在组理事在;前发同掌生一握内线图部槽纸故内资障,料时强、,电设需回备要路制进须造行同厂外时家部切出电断具源习高高题中中电资资源料料,试试线卷卷缆试切敷验除设报从完告而毕与采,相用要关高进技中行术资检资料查料试和,卷检并主测且要处了保理解护。现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况,然后根据规范与规程规定,制定设备调试高中资料试卷方案。转子两端面与内花键的垂直度偏差太大,致使

要想获得优良的产品性能指标,仅仅从设计上

(4)保证整泵的组装质量

合格的零件不一定能装出合格的成品。因此装

配过程对产品的最终质量起决定性影响,加强零件的精整与清洗,可以确保产品不出现早期故障。正确的装配过程和技巧可以提高一次装配合格率,并可以保证整泵有一个良好的性能指标。我们从零件选择上人手,确保进入装配的零件关键项目合格率达到100%,制定了严格、详细的操作规程,配备了全程所需的工艺辅具,加强了整机的最终检验。经过几年的努力,可以保证装配一次合格率达到98%以

1o0%

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4 结论

经过几年的技术攻关与试验,该系列子母叶片显的改善,具体效果对比如下:

降低子母叶片泵噪声的对策及效果 7

泵在保证各项性能指标的前提下,噪声指标有了明

测定工况:1200 r/min,14 MPa,50 ,N46抗磨液压油。

Countermeasure and Efect for Decreasing Noise from Intra-vane Pumps

U U Xiu—li

Abstract: In this paper, the source of noise from an intra—vane pump and the factor of effect on thisnoise are theoretically analyzed.On the basis,the countermeasure how to decrease the noise further raised.Through actual experiment, the optimization of key structural factor has been designed and finally tangibleresult for decreasing noise obtained.

Key words: vane pump decreasing noise counterm easure effect

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(封二)

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